ISO 12944: Konservierung von Stahl durch organische Beschichtungen

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Auf dieser Seite können Sie nachlesen, welche Schritte Ihr Produkt durchlaufen muss, um eine bestimmte ISO 12944-Zertifizierung zu erhalten.

Bei Stahlkonstruktionen ist Korrosion grundsätzlich ein Thema. Sie sind feuchten Bedingungen ausgesetzt oder werden unter Wasser oder im Untergrund eingesetzt. Die Norm ISO 12944 enthält Informationen über die verwendeten Lacktechnologien, Kriterien für die Lackauswahl und Anforderungen an die Oberflächenvorbereitung. Auf diese Weise gewährleistet diese Zertifizierung einen maximalen Korrosionsschutz.

Die Norm ISO 12944 befasst sich mit dem Schutz von Stahlkonstruktionen durch organische Beschichtungen, die bei Raumtemperatur aushärten. Beschichtungen – wie z. B. Pulverbeschichtungen -, die bei erhöhten Temperaturen aushärten, fallen nicht in den Anwendungsbereich. In diesem Fall ist es jedoch besser, die Qualisteelcoat-Norm zu verwenden, die sich in weiten Teilen mit der ISO 12944 überschneidet. Qualicoat ist die gängigste Norm für Aluminium.

Die ISO 12944-2 definiert sechs Korrosionsklassen:

Zusätzlich zu den Korrosionsklassen beschreibt die ISO 12944-2 vier Umgebungen für Konstruktionen, die unter Wasser oder im Boden eingesetzt werden:

Teil 1 der Norm bezieht sich auf die „Spanne der Lebensdauer“. Sie wird als technischer Parameter beschrieben, der bei der Erstellung eines Wartungsplans helfen kann. Es handelt sich also nicht um eine Garantiezeit. Die Garantiezeit ist normalerweise kürzer als die Spanne der Lebensdauer.

Die Spannen der Lebensdauer sind in der ISO 12944-1 wie folgt definiert:

Im Rahmen der Zulassung von Korrosionsschutzsystemen werden Prüfungen an Platten mit den Maßen 150×75 mm durchgeführt. Die Plattenstärke hängt von der jeweiligen Prüfung ab, beträgt aber mindestens 3 mm. Sofern nicht anders vereinbart, werden die Oberflächen der Platten bis zur Mindest-Oberflächenbehandlungsklasse Sa 2½ gestrahlt, wie in ISO 8501/1 definiert.

Die Oberflächenrauheit (das Profil) entspricht „mittel (G)“ gemäß der Definition in ISO 8503-1. Dies kann mit einem Komparator gemäß ISO 8503-2 überprüft werden. Die Platten sollen nicht gekrümmt sein. Ansonsten entsprechen die Platten der ISO 7384.

Häufig werden auch beschichtete Produkte als Ganzes z. B. dem Salzsprühtest und dem Kondensationstest unterzogen. Diese Tests liefern wertvolle Informationen über Schwachstellen in einem Lacksystem, wie z.B. Schweißnähte, Nadellöcher und scharfe Kanten, allerdings gehören diese Untersuchungen streng genommen nicht zur ISO 12944-6.

Für die Anwendung in standardmäßiger atmosphärischer Korrosion werden zwei Prüfverfahren unterschieden. Prüfverfahren 2 gilt ausschließlich für die Klassen C4H, C5H und C5VH. Die Entscheidung für Verfahren 1 oder 2 ist nicht vorgegeben. Sie sollten jedoch bedenken, dass bereits in der heutigen Norm auf eine in Zukunft wahrscheinlich verpflichtende Anwendung von Verfahren 2 hingewiesen wird.

Prüfverfahren 1

Im Anschluss an die Korrosionstests werden folgende Punkte gemäß ISO 4628 beurteilt:

Die ISO 12944-9 legt die Mindestanforderungen an Schutzbeschichtungen für Offshore-Bauwerke und -Strukturen oder damit zusammenhängende Bauwerke fest (z. B. Bauwerke, die der Seeluft ausgesetzt sind oder in Meer- oder Brackwasser eingetaucht sind). Solche Strukturen sind einer extremen Korrosivität (CX) und/oder der Umweltklasse IM4 ausgesetzt.

Die ISO 12944-9 gilt eigens für Off-Shore-Anwendungen. Darin werden drei Korrosionsklassen mit jeweils einem eigenen Prüfverfahren beschrieben.

Die Preise für unsere Labortests richten sich nach den für die jeweilige Umgebung und die Lebenserwartung des Produkts erforderlichen Tests. Für ein Produkt mit mittlerer Korrosivität (C3) sind weniger und kürzere Prüfungen erforderlich als für ein Produkt mit hoher Korrosivität und Spanne der Lebensdauer.

Für die Prüfung Ihres Korrosionsschutzsystems benötigen wir beschichtete Platten. Die benötigte Anzahl Platten hängt von der gewünschten Korrosionsklasse ab.

Vorbereitung der Platten

Die Ergebnisse der Tests hängen stark von der Qualität der Vorbehandlung ab. Sorgen Sie daher immer dafür, dass Sie diesbezüglich besonders sorgfältig vorgehen. In der ISO 12944 steht, welche Methoden dafür geeignet sind.

Achten Sie darauf, dass Sie jeder Platte eine eigene, eindeutige Kodierung zuweisen und liefern Sie uns eine klare Übersicht, die alle notwendigen Informationen über das Korrosionsschutzsystem enthält. Damit tragen Sie zu einer klaren und fehlerfreien Berichterstattung bei.