Adhäsionsprüfung ISO 2409
Diese Methode ist für Schichtdicken <250 Mikrometer geeignet. Mit einem Messer wird ein Rautenmuster in die Beschichtung geschnitten. Der einzuhaltende Abstand zwischen den Schnitten wird durch die Schichtdicke bestimmt.
| Schichtdicke | Harte Oberflächen | Weiche Substrate |
|---|---|---|
| < 60 micron | 1 mm | 2 mm |
| 60-120 micron | 2 mm | 2 mm |
| 121-250 micron | 3 mm | 3 mm |
Nach dem Einschneiden entfernen Sie die lose Farbe mit einer weichen Bürste (oder mit Klebeband, je nach gewählter Methode) und beurteilen, wie viel Farbe sich innerhalb des Rautenmusters ablöst. Anhand einer Skala in der Norm bestimmen Sie dann die Klasse 0 – 5, wobei Klasse 0 für perfekte Haftung und Klasse 5 für mehr als 65 % Ablösung steht.
Abzugshaftungsprüfung ISO 4264
Dieser Test ist für alle Schichtdicken geeignet, wird aber am häufigsten für Schichtdicken über 250 Mikrometer verwendet.
Beim Pull-off-Test wird ein Dolly auf die Beschichtung geklebt, der nach 24 Stunden mit einer Vorrichtung abgezogen wird. Die dafür erforderliche Kraft wird in Mpa gemessen; eine messbare Zahl für die Haftung!
Dieser Test zeigt auch, welche Schicht das schwächste Glied in einem mehrschichtigen Beschichtungssystem ist.
ACHTUNG: Die Testplatten sollten mindestens 3, besser 5 mm dick sein, um Verformungen zu vermeiden. Wenn die Substrate zu dünn sind, kann die Sandwich-Methode angewendet werden.
Auswertung der Ergebnisse
Sowohl ISO 2409 als auch ISO 4624 sagen nichts über die Interpretation (bestanden/nicht bestanden) der Ergebnisse aus. Hierfür benötigen wir “Dachnormen”, die wiederum auf diese beiden Normen verweisen.
Aber im Allgemeinen wird die Klasse 0-1 für Beschichtungen auf Stahl und 2,5 – 5 Mpa für den Abzugstest beibehalten.
Welche Methode wäre für Ihr Produkt am besten geeignet?
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